輥壓機(jī)必須做為整個(gè)工藝系統(tǒng)框架中的一個(gè)運(yùn)行設(shè)備來看待。只有當(dāng)整個(gè)系統(tǒng)的其他設(shè)備和現(xiàn)場裝備完好運(yùn)行，能夠達(dá)到輥壓機(jī)的理想要求時(shí)，輥壓機(jī)才能令人滿意地發(fā)揮其不可或缺的功效。因此，除輥壓機(jī)自身設(shè)備缺陷引起的不能正常運(yùn)行外，其它系統(tǒng)工藝設(shè)備的完好程度、原材料的情況也是影響輥壓機(jī)正常運(yùn)行的關(guān)鍵。這些因素主要有：
1 物料的粒度每種規(guī)格的輥壓機(jī)都對(duì)物料的入料粒度進(jìn)行了規(guī)定，如果入料的粒度超出使用范圍，將對(duì)輥壓機(jī)的壽命、使用和維護(hù)帶來極大的危害。入料粒度過大，將造成輥壓機(jī)的兩輥間的輥縫不可控制，造成輥壓成品的質(zhì)量下降、輥壓機(jī)的振動(dòng)加大、減速機(jī)和主軸承的壽命縮短，嚴(yán)重的造成輥壓機(jī)的頻繁跳停，無法正常的生產(chǎn)。入料粒度過大，使得輥?zhàn)釉陂L度方向的受力不均勻，長期使用會(huì)造成輥面的非正常的損壞。入料粒度過小、細(xì)粉料過多，將造成輥壓機(jī)的兩輥間的輥縫較小，循環(huán)負(fù)荷增大，輥壓機(jī)效率降低，輥面磨損加快。
2 物料水分每個(gè)輥壓機(jī)根據(jù)它所輥壓的物料的特性，基本都規(guī)定了進(jìn)入輥壓機(jī)的物料的水分，否則會(huì)引起料餅打散困難、臺(tái)產(chǎn)下降和產(chǎn)品中的水份超出標(biāo)準(zhǔn)等問題。如果采用較高溫度的熱氣對(duì)物料進(jìn)行烘干，則可能會(huì)引起進(jìn)入輥壓機(jī)的溫度過高的問題。
3 物料的溫度進(jìn)入輥壓機(jī)的物料溫度不得高于設(shè)備的允許范圍，否則會(huì)造成整個(gè)輥系的溫度升高，從而影響輥壓機(jī)主輥承的潤滑，使主軸承的壽命減少，且加劇輥壓機(jī)輥面及其它耐磨件的磨損。
4 易磨性差的物料盡量少用或不用此類物料，這樣會(huì)減小輥面和整個(gè)系統(tǒng)的磨損。
5 金屬的進(jìn)入在輥壓機(jī)入料中不可避免的存在各種各樣的金屬雜質(zhì)，這對(duì)輥壓機(jī)的使用造成的極大的威脅，過大的金屬雜質(zhì)將直接損壞輥壓機(jī)的輥面，同時(shí)也會(huì)引起輥壓機(jī)跳停，而小顆粒的雜質(zhì)富積后，會(huì)額外增加輥壓機(jī)輥面的磨損，故在設(shè)計(jì)和使用中要盡最大的可能減少金屬雜質(zhì)的存在。因此在操作中，首先要保證除鐵器和金屬探測儀的正常使用，其次要防止小顆粒的金屬的富積，當(dāng)系統(tǒng)設(shè)有入磨旁路時(shí)，應(yīng)定期將循環(huán)物料旁路入磨；若系統(tǒng)末設(shè)入磨旁路時(shí)，應(yīng)定期清空恒重倉內(nèi)的物料。采用以上手段可減輕富集金屬對(duì)輥面的磨損，延長輥面使用壽命。
6 進(jìn)料狀態(tài)進(jìn)入穩(wěn)流倉的物料下料是否均勻和偏料，會(huì)引起輥壓機(jī)的跳停。
7 啟動(dòng)狀態(tài)帶料啟動(dòng)，輥壓機(jī)兩輥之輥壓機(jī)間充滿物料時(shí)，應(yīng)禁止啟動(dòng)，否則會(huì)引起輥壓機(jī)的跳停。每次啟動(dòng)輥壓機(jī)前，應(yīng)先手動(dòng)盤車，清空其物料，同時(shí)檢查氣動(dòng)閥是否關(guān)閉，待完畢，若其它啟動(dòng)條件具備，方可啟動(dòng)輥壓機(jī)。輥壓機(jī)啟動(dòng)后，打開進(jìn)料氣動(dòng)閥，適當(dāng)加大循環(huán)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，抽空物料中的細(xì)粉后方可投料運(yùn)行，否則，由于細(xì)粉過多，也會(huì)引起輥壓機(jī)跳停。
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